冷拉圆钢的五种加工效率问题

　　焊割技术专业生产制造的冷拉圆钢与手工制作焊条及实芯焊条還是有挺大不一样的，能够从下列五个层面看来，实际以下：

　　(1)生产率

　　与手工制作焊条对比，因为冷拉圆钢选用了持续焊接方式，因而生产制造高效率;与实芯焊条对比，因为冷拉圆钢电焊焊接溅出少、焊接成型好，因此降低了消除溅出与刃磨焊接表层的時间。

　　(2)对冷拉圆钢的适应能力

　　与实芯焊条对比，因为冷拉圆钢一般是根据高韧性衔接铝合金原素，因而能够像手工制作焊丝那般便捷地从秘方中调节铝合金成份，以融入被焊冷拉圆钢的规定。而实芯焊条每调节一次铝合金成份，就需要再次冶炼厂，其工艺流程多，难操纵，因而无法考虑使用量少而种类多的规定。并且有的碳素钢实芯焊条拉拨特性差，没办法拉拨成所需的焊条。这时耐磨损药芯焊丝更显其与众不同之优势。

　　(3)职工实际操作规定

　　冷拉圆钢对职工的实际操作水准规定低:与手工制作焊条比，省掉了往下运条的实际操作;与实芯焊条比，其电流量、工作电压融入范畴宽。

　　(4)应用成本费

　　与手工制作焊条及实芯焊条对比，冷拉圆钢自身的价钱很高。但针对知名企业而言，应用冷拉圆钢后，生产周期减少且焊接品质非常容易确保，因此产生的综合性经济效益是很高的。

　　(5)抗潮性

　　一般的喷焊药芯焊丝因为其生产制造方式的管束，在其钢皮的侧面有一条持续的间隙。因此冷拉圆钢在开启包裝以后的闲置時间不可以过长，防止受潮过多而危害电焊焊接品质。